2013年以来,江苏大唐国际吕四港发电公司按照“管理效益提升年”工作部署,坚持价值思维和效益导向,针对公司入炉给煤机、皮带秤、盘煤耗用分别的正平衡煤耗之间以及反平衡煤耗数据均存在偏差的问题,从多方面工作入手,摸清了供电煤耗“家底”,确定机组真实能耗水平,为公司节能降耗工作推向深入打下了坚实基础。
精细试验,确定真实煤耗。经科学研究,该公司选择煤场伊泰煤作为试验煤种进行单一煤种试验。在试验前盘点存煤,并与各船水尺数据进行比对,对试验煤种进行人工垛采,将煤样化验数据分别与入厂化验数据进行对比,然后进行单一煤种入炉燃用,试验结束后,再对煤场试验煤种进行盘点,通过给煤机煤量、入炉煤皮带秤煤量与煤场盘点数据对比,确定真实的入炉消耗煤量。通过同一煤种的入厂煤样与入炉煤样化验数据的比对分析确定实际入炉煤样热值,最终确定试验时间段供电煤耗的具体数值,并作为基础对全年煤耗进行了折算,从而确定了真实供电煤耗。
规范操作,解决影响因素。该公司规范盘煤操作,通过动态对煤船接卸完成后的煤堆进行盘点,在对比水尺检验数据的同时不断提高盘煤操作规范性与准确性,对煤场所有煤种进行堆积密度实测;加强给煤机和皮带秤的标定管理,在现有设备现状下尽量保证计量精度,并积极研究料斗秤等实煤校验装置安装的可行性;对影响反平衡煤耗计算的给水流量以及调节级压力测点进行检查,对影响锅炉效率虚高的排烟温度等数据根据现场试验结果进行修正。
科学核算,摸清煤耗家底。3月,该公司邀请江苏省电科院在1号机修后及4号机修前进行了热耗率试验,根据四台机组最近一次75%工况热耗率试验修正后结果,考虑负荷率、环境温度、老化等修正因素,按照集团公司供电煤耗目标确认值计算方法对3月份以及全年的煤耗进行了测算,从业界通用的算法进一步验证了单一煤种试验的煤耗结果。
在摸清煤耗“家底”的情况下,该公司明确了降耗的具体措施和方向,在1号机组A修中对汽轮机本体进行提效等节能措施后,煤耗比修前降低8克,一季度煤耗同比降低3.4克。该公司将继续优化运行方式,细化配煤掺烧,做好锅炉燃烧优化调整工作,阀门配气优化工作,进一步促进节能降耗工作的有效开展。