自去年9月投产以来，安庆石化使装置在保持高负荷连续运行的同时，掺渣比逐步提高到了60%以上，渣油经过重加装置加工后，还能成为催化裂化装置生产高附加值产品——汽柴油的原料，成为该公司炼油板块的主要创效点。
安庆石化接受专家建议，先后针对该装置实施了8项整改，使新氢机运行日趋平稳。他们还想给重加装置提供优质原料，通过在上游常减压装置添加脱钙剂，减少进重加渣油中的钙、铁等金属含量，确保了重加反应催化剂反应床层压降稳定，温升均衡。
此外，班组职工每天交班前都要计算一下本班加工渣油的量，总结操作经验，争取下个班加工更多。今年初，重加核心设备之一的反冲洗过滤器出现压差上升快、转阀回讯经常丢失的现象，严重影响了装置加工渣油的能力。在故障处理期间，装置书记、技术人员及岗位操作人员层层特护，一方面加强巡检，及时消除隐患，一方面在生产部门的指导下，精心优化操作，很快使装置吃渣量稳步回升。
据测算，重油加氢能处理高硫、高残炭和高金属的劣质渣油，并能与重油催化裂化形成渣油深加工组合工艺，具有原油资源利用率高、轻质油收率高和环保效果好的优势。
