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性能测试按照 JB/T10437—2004标准进行
二 特点和用途
特点：基料A由高活性的硅烷与乙烯接枝而成，它不但刺激性挥发物少，储存稳定性也很好。另外，
基料A中含有抗预交联剂，该抗预交联剂可以确保加工的安全可靠。
使用本品时，基料A与催化剂母料B按95：5的比例混合。它加工性能优异、成品表面光滑、模头析出
物少。用它生产的绝缘层与铜芯或铝芯直接接触仍具有很好的热氧化稳定性
用途：适用于10KV及以下的低压电缆的绝缘。
三 性能
粒料性能见表1
四 挤塑工艺
1.用法与用量：硅烷自然交联聚乙烯绝缘料由基料A和催化剂母料B组成。使用本品时，二者必须按照
A：B＝95：5（质量比）的比例混合。为方便用户使用，我们已经按照这一比例把B料分成小包装，这样
用户在使用时只须按照一包A料（25KG）配合一小包B料（1.32KG）的混合原则使用就可以了。
要确保B料均匀的分散在A料中，以防局部催化剂量过大或过小，影响到交联的质量。
2.色母料的使用：色母料在使用前最好经过烘干（70～80℃的温度下烘干1～2小时）以除去水份，以
防挤出时影响线缆的表面。色母的用量不宜大于硅烷交联聚乙烯料（A料＋B料）质量的1‰，通过搅拌使
三者均匀混合。请用电子秤来称取色母，切勿凭经验粗略抓取！如果色母料用量不当会抑制交联反应速度，
严重的甚至会造成热延伸不合格。
3..挤出机温度设定
位置 机筒Ⅰ区 机筒Ⅱ区 机筒Ⅲ区 机筒Ⅳ区 机头和模具
温度（℃） 175 180 185 195 195
采用上述温度设定，会得到比较稳定的工艺条件以及光滑的电缆表面。建议采用挤压式或挤管式模具。
如果挤出电缆的截面在10mm2
以下，导体应适当预热，并用温水逐级冷却。用户应根据具体条件对上述工
艺条件进行调整。
4.交联：此料可以在蒸汽或90℃温水浴中发生快速交联，所需时间与绝缘层厚度以及盘卷尺寸有关，
绝缘层越厚，盘卷尺寸越大，所需时间越长。
本工艺是基于我们现有最正确和完整的知识。但因为使用条件不在我们的控制范围，所有的建议我们都不保证和负责。建议用户自己形成对我们产
品在其电缆结构中应用的适用性。上述参数不可用于质量控制之目的。
上海凯波特种电缆料厂
中国上海市嘉定区南翔镇翔江路3号桥南 邮编：201802 网址：www.sh-kaibo.com
电话：021-59122219（总机），021-59129130（销售） 传真:021-59174217 E-mail: sh_kaibo@yahoo.com.cn
CAX9200MB9003B
五 包装、运输及贮存
包装：铝塑复合防潮包装25公斤袋（内含小袋包装催化剂母料）。
运输和贮存：在搬运、运输等过程中要小心轻放，以防止将包装袋弄破。
因为该料对水份非常敏感，因此采用防潮包装，客户打开包装后即可使用,不必进行预干燥。如果没有
一次性用完,请务必将包装袋密封好,后继使用不宜相隔时间太长，以免发生预交联。
本品可以在10℃～30℃原包装未破损的情况下储存6个月不会出现明显的质量下降。
如产品在搬运、运输等过程中不慎松包漏气（但没有水进入），在1个月之内不会出现明显的质量下降。
.表1
CAX9100MB9003A 项目名称 单位 指 标 值 典 型 值
拉伸强度 MPa ≥13.5 15
断裂伸长率 % ≥350 400
空气烘箱热老化后 (135℃×168h) H
拉伸强度变化率 % 最大±20 ±8
断裂伸长率变化率 % 最大±20 ±10
热延伸（200℃, 0.2 MPa, 15min） % ≤100 80
永久变形 % ≤5 5
低温冲击脆化温度 ℃ -76 -76
冲击脆化性能 失效数 ≤15/30 2/30
体积电阻率 Ω·m ≥1.0×1014 3.0×1014
介电强度 MV/m ≥25 30
介电常数 ≤2.35 2.32
介质损耗角正切 ≤1.0×10-3 8.0×10-4
注：实验方法：参见 JB/T10437—2004
试样制备：硅烷交联聚乙烯试片用挤出法制备，允许在挤出模口用压辊轧光片，试片应平整光滑，厚度均
匀。然后放入温度为 90±3℃的水浴内 4小时(根据度片的厚度)。试片交联后仍要保持平整
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