近年来，安庆石化不断强化大质量意识，通过严格过程控制，确保出厂产品质量。该公司对工艺卡片、操作规程和生产方案等生产管理环节都做了详细规定，要求职工严格按照工艺卡片和技术规程进行操作，做到不合格的原料不投用、不符合要求的中间产品不输转、不达标的产品不出厂。他们还利用实验室信息管理系统功能完善的机会，增加了上下游装置间的质量报警和出厂产品质量报警等辅助功能，并每天在生产日优化会上通报和分析关键中间品的质量控制情况，将质量管理覆盖到生产全过程。为了促进大质量意识深入人心，该公司还将质量管理与“比学赶帮超”工作结合起来，各作业部将质量指标层层分解，落实到每套装置、每个班组，将产品质量合格率作为班组工作绩效考核的重要指标之一。

此外，生产部还定期组织梳理互供料的质量现状，分析、查找生产、储存和输转等环节的质量隐患和潜在风险，制定整改措施，并落实责任人。他们还根据季节和工况变化，及时调整内控工艺卡片指标，指导各单位深化精细操作，提高装置运行平稳率，为保障互供料质量打牢基础。

安庆石化副总工程师、生产部部长华传伦对此表示，生产部每天24小时密切关注作业部之间和装置之间互供料也就是中间品的质量，比如蒸汽、仪表风、氮气等，有的是盯组份，有的是看压力和温度，一发现问题就立即联系当班职工调整。安庆石化在质量上，中间品与产品是一样的对待：不符合要求不输转。