西电西瓷棒型事业部在职工QC 活动中,广泛发动员工积极参与,以基层员工的聪明智慧解决了生产工艺中的难题。
棒型事业部生产的28979新品坯件总高2.13米,现有窑炉高度不足,不具备装载能力,生产很难组织,极大影响了产品正常交货。
装烧工段动员全段员工集思广益,他们将装载区域的面砖厚度由13厘米更换成8厘米,使窑炉有效高度增加5厘米,具备了装载28979的能力。同时,立柱区域面砖维持不变,保证了立柱的稳定性。自该办法实施以来,新线所有的三座窑炉均具备装载28979的能力,可以加快生产进度,满足大批量的交货任务。
同时为解决新老线烘房温度一直不够稳定,难以满足工艺要求,窑后主体裂比例居高不下、掉伞等问题,他们将余热利用的范围延伸到烧成的整个阶段。通过手动操作干预,调节余热利用开度,并进行转换,达到余热的充分利用。 此项措施的实施,可以减少烘房余热系统改造的开支,每年可节约燃动消耗10万元以上。