近日，沧州炼化传出消息称，该公司全面贯彻落实节能降耗精神，取得显著成效，如沧州炼化聚丙烯车间循环水单耗从400～500吨/吨聚丙烯降到300吨左右。

      沧州炼化聚丙烯车间方面表示，为了最高效率利用好循环水，他们一是尽量发挥水务中心二循48号变频泵作用，协调各方关系将43号泵分流到催化和聚丙烯装置；二是在原料量低时停运生产效率相对较低的聚合釜；三是及时关停聚合釜循环水阀门，在保证冷却效果的前提下关小冷凝器阀门，循环水用量与去年同期相比明显降低。

      此外，就冬季防冻防凝能耗高这一情况，该车间技术人员优化伴热系统，将膜回收及PSA原料气伴热由蒸汽改为热水，既减少了蒸汽用量，又可以把热水循环利用，节约了费用；该车间技术人员自行动手实施小改小革，对机封加装反向冲洗，仅花费几十元却效果良好，避免了循环水对聚合釜机封产生结垢进而影响换热。而且，为延长使用寿命，技术人员每月定期安排班组对机封实施排气、加油并记录，保障了机封的长周期运行。