“交友生产的国家“863”项目产品——纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具，在电缆企业使用它生产电缆时发现能节约铜（铝）材，这能帮助电缆企业节省不少成本。”近日，上海交友钻石涂层有限公司董事、总经理郭松寿在接受电缆网记者采访时如是说。

生产金刚石涂层模具方法源于国家“863”计划

“我们公司采用化学气相沉积（CVD）法在传统的硬质合金拉拔模具内孔涂覆纳米金刚石复合涂层。化学气相沉积（CVD）法起源于国家‘863’计划。” 郭松寿对记者说。

1986年3月，王大珩、王淦昌、杨嘉墀、陈芳允4位老科学家给中共中央写信，提出了要跟踪世界先进水平，发展我国高技术的建议。经邓小平批示，中共中央、国务院发出了《高技术研究发展计划（“863”计划）纲要》。该《计划》选择了7个领域15个主题作为我国高技术研究与开发的重点，而上海交通大学承担的金刚石膜制备和应用就是7个领域之一的新材料领域中研究的一个方面。

金刚石涂层模具能节材2%  增电缆现有利润60%

“纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具是公司众多纳米金刚石复合涂层拉拔模具产品中的优质产品，关于它的优点，部分是我们在研发时就预料到的，但有些却是用户使用后的发现，尤其是节约铜（铝）材料这个优点。”郭松寿笑着对记者说。

他介绍，现在的中国电缆行业存在着一个普遍的现象——料重工轻。电缆行业的成本大半源自铜材料，因此减少铜的使用量对于生产企业来说意义重大。上海一家公司在2004年时惊奇地发现，使用纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具比用传统硬质合金模具节约铜材1%~1.5%。全球电缆巨头耐克森集团和ABB集团甚至反映使用该模具可节约铜材2%左右。

他说，耐克森曾告诉交友：电缆行业的利润仅约3%，而其产品的成本约90%源自铜材，节约铜材2%，就意味着可增加利润1.8%，也就是说采用公司的纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具等于在节约模具费用和提高产品质量的基础上，又增加了60%的利润！基于如此的结论，耐克森目前位于世界各地的跨国公司都在使用公司的纳米金刚石涂层模具，它成了公司的忠实客户。

金刚石涂层模具优点众多

“除了节约材料等优点外，纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具与传统的硬质合金紧压模具相比还有许多优势。”郭松寿信心满满地告诉记者。

他介绍，纳米金刚石复合涂层电缆紧压模具还有以下几个主要优点：（1）该模具寿命是硬质合金紧压模具的20倍以上，而模具费用却不到后者的10倍。（2）使用该模具生产出的电缆表面光亮，线径稳定，紧压系数稳定，因此电缆质量更高。（3）提高了工人劳动生产率，降低了劳动强度。

他说，除此之外，该模具还具有节约半导体材料和绝缘材料、使导体表面光亮、使半导体屏蔽层和外部绝缘层平整光滑等众多优点。